對(duì)輥破碎機(jī)操作人員需要有一套針對(duì)常見(jiàn)故障的相應(yīng)解決方法，下面就對(duì)輥破碎機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法進(jìn)行總結(jié)。

一：破碎后的物料不能滿足預(yù)期要求，出現(xiàn)粒度大，或粉量增加。產(chǎn)生大粒度的原因可能是由于滾輪磨損過(guò)大，出料口過(guò)大，需對(duì)輥皮進(jìn)行修補(bǔ)或更換，并對(duì)出料粒度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)輥破碎機(jī)滾筒間間隙太小，形成過(guò)度破碎，可能是導(dǎo)致粉量增加的原因。應(yīng)適當(dāng)加大滾輪間隙。

二：顆粒尺寸不均勻，出現(xiàn)這樣的情況可能與進(jìn)料方式有誤，調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)料速度，或更換進(jìn)料機(jī)構(gòu)。檢查過(guò)牙輪皮下的齒牙，看是否有斷裂或磨損不均勻的現(xiàn)象，如果有，也要進(jìn)行修補(bǔ)。

對(duì)輥破碎機(jī)軋輥周期短或經(jīng)常折斷，可能是由于物料中雜質(zhì)較多，造成輥皮磨損。直截了當(dāng)?shù)慕鉀Q方法是在送料前對(duì)物料進(jìn)行除鐵、除渣處理，既能保證破碎機(jī)正常破碎效果，又能延長(zhǎng)對(duì)輥破碎機(jī)的使用壽命。